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行業(yè)新聞

如何給給袋式包裝機(jī)滅菌消毒呢

發(fā)布時(shí)間:2021-01-21

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         如何給給袋式包裝機(jī)滅菌消毒



      隨著工業(yè)化技術(shù)的發(fā)展,包裝機(jī)技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展,廣泛應(yīng)用于服裝、食品、藥品等多類行業(yè)領(lǐng)域,其中食品包裝對包裝行業(yè)又有了新的技術(shù)要求,無菌化包裝,這種包裝技術(shù)提高了食品的安全,而給袋式包裝機(jī)作為包裝行業(yè)中的一員,憑借出色的包裝技術(shù)和較高的生產(chǎn)率和受大客戶的青睞。無菌化的包裝無疑成為給袋式包裝機(jī)新的包裝技術(shù)發(fā)展方向。

      工作中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)必須完全可靠。食品所經(jīng)過的系統(tǒng)必須保證無菌,食品灌裝進(jìn)入包裝容器時(shí)所經(jīng)過的空間環(huán)境要保證無菌。

此外,無菌包裝一般都要用大型設(shè)備,尤其是食品滅菌機(jī)和無菌包裝機(jī),設(shè)備投資大,成本較高;操作和管理的衛(wèi)生要求嚴(yán)格,難度大,一旦污染將會(huì)成批報(bào)廢,造成浪費(fèi),損失很大,而且從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)必須重新滅菌;設(shè)備和產(chǎn)品的專一性強(qiáng),不適宜生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品,泛用性差;無菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食品以及固體食品上,一般只用于流動(dòng)性較好的食品。

      無菌包裝要求從食品經(jīng)滅菌到無菌充填到包裝密封的整個(gè)工藝過程中防止外部微生物的侵入污染,食品流經(jīng)的各個(gè)連接部位要保證可靠的密封,防止食品受到來自系統(tǒng)外部的微生物污染,在無菌包裝過程中要充分注意微生物的二次污染,盡量縮短殺過菌的食品和包裝容器與空氣直接接觸的時(shí)間。在食品包裝前,首先應(yīng)對包裝機(jī)械及操作環(huán)境進(jìn)行無菌處理。包裝機(jī)械可用熱堿水洗滌,經(jīng)稀鹽酸中和,熱水沖洗,再用高溫蒸汽滅菌。操作環(huán)境可采用化學(xué)滅菌和物理滅菌并用的方法進(jìn)行無菌處理,一般無菌室安裝有空氣過濾裝置和紫外線滅菌裝置,用以保持無菌室經(jīng)常性的無菌狀態(tài)??啥ㄆ诘剡M(jìn)行紫外線照射以殺滅游離于空氣中的微生物。保證無菌室的潔凈度、溫度和濕度都應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(溫度一般控制在18攝氏度左右,濕度一般為55%左右)。

      操作環(huán)境除菌是防止細(xì)菌和其它污物進(jìn)入操作環(huán)境。除菌主要采用過濾和除塵方法實(shí)現(xiàn),一般無菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒、二級(jí)過濾和加熱消毒產(chǎn)生無菌過壓空氣,其過壓狀態(tài)保證避免環(huán)境有菌空氣滲入無菌工作區(qū)。包裝機(jī)械的滅菌常用環(huán)氧乙烷處理,由于環(huán)氧乙烷氣體對乙烯基塑料有滲透作用,而包裝機(jī)中許多與食品接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成,因此,當(dāng)用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應(yīng)采取升溫和減壓的方法加速其揮發(fā)逸出。在輸送過程中,要保持接管處、閥門、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài),以保證外部空氣不進(jìn)入。同時(shí)要求輸送線路盡可能簡單,以利于清洗。無菌包裝系統(tǒng)設(shè)備滅菌處理一般采用CIP原位清洗系統(tǒng)實(shí)施,可根據(jù)產(chǎn)品類型可按滅菌要求設(shè)定清洗程序。要在無菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測裝置以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量,保證包裝產(chǎn)品的無菌。保證包裝封口無菌:包裝封口對無菌包裝來說是的環(huán)節(jié),也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入,另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。多數(shù)無菌包裝封口采用熱封、超聲波封、膠封或氣封,有些用折疊、咬合封口。

      封口時(shí)應(yīng)注意壓力要均勻分布于密封表面;封口過程的條件如封口溫度、時(shí)間、壓力必須有安全界限,并能控制;封口表面應(yīng)避免產(chǎn)品或其他污物污染;封口位置必須準(zhǔn)確,特別是熱成型/灌裝/封口同機(jī)進(jìn)行情況下更應(yīng)防止封口位置發(fā)生偏差。