真空包裝機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

2、為真空包裝機(jī)確保真空泵正常工作，真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時(shí)，此時(shí)應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個(gè)月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機(jī)油也可以）。

3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個(gè)月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間）。

4、連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過濾杯內(nèi)無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

9、真空包裝機(jī)在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運(yùn)。

10、真空包裝機(jī)在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。

11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。

包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機(jī)器的使用壽命。

保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.

二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。

三級保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。換季保養(yǎng)

是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點(diǎn)對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。

是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時(shí)間時(shí)應(yīng)做好清潔、**、配套、防腐等工作。

封切方式：底部刀片

膜卷最大外徑：DIA 250mm x W 470mm

產(chǎn) 量：4-6 pcs/min

電磁鐵不吸合，解決的方法為：首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源;在稱重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào)，近而檢測供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路，或卸下主機(jī)，通過內(nèi)部短接施加清零信號(hào)，判斷故障位于機(jī)內(nèi)還是來自開關(guān)，然后再解決問。