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行業(yè)新聞
滅菌消毒的給袋式包裝機(jī)才能帶來(lái)安全
發(fā)布時(shí)間：2019-03-15
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跟著工業(yè)化技能的開(kāi)展，包裝機(jī)技能的不斷老練與開(kāi)展，廣泛應(yīng)用于服裝、食物、藥品等多類(lèi)職業(yè)范疇，其間食物包裝對(duì)包裝職業(yè)又有了新的技能要求，無(wú)菌化包裝，這種包裝技能**提高了食物的安全，而給袋式包裝機(jī)作為包裝職業(yè)中的一員，憑仗出色的包裝技能和較高的出產(chǎn)率和受大客戶的青睞。無(wú)菌化的包裝無(wú)疑成為給袋式包裝機(jī)新的包裝技能開(kāi)展方向。
作業(yè)中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)有必要完全牢靠。食物所經(jīng)過(guò)的體系有必要確保無(wú)菌，食物灌裝進(jìn)入包裝容器時(shí)所經(jīng)過(guò)的空間環(huán)境要確保無(wú)菌。
此外，無(wú)菌包裝一般都要用大型設(shè)備，尤其是食物滅菌機(jī)和無(wú)菌包裝機(jī)，設(shè)備出資大，本錢(qián)較高；操作和管理的衛(wèi)生要求嚴(yán)厲，難度大，一旦污染將會(huì)成批作廢，造成浪費(fèi)，丟失很大，并且自始至終的各個(gè)環(huán)節(jié)有必要重新滅菌；設(shè)備和產(chǎn)品的專(zhuān)一性強(qiáng)，不適宜出產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品，泛用性差；無(wú)菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食物以及固體食物上，一般只用于流動(dòng)性較好的食物。
無(wú)菌包裝要求從食物經(jīng)滅菌到無(wú)菌充填到包裝密封的整個(gè)工藝過(guò)程中防止外部微生物的侵入污染，食物流經(jīng)的各個(gè)連接部位要確保牢靠的密封，防止食物遭到來(lái)自體系外部的微生物污染，在無(wú)菌包裝過(guò)程中要充分留意微生物的二次污染，盡量縮短殺過(guò)菌的食物和包裝容器與空氣直接接觸的時(shí)間。在食物包裝前，首要應(yīng)對(duì)包裝機(jī)械及操作環(huán)境進(jìn)行無(wú)菌處理。
包裝機(jī)械可用熱堿水洗滌，經(jīng)稀鹽酸中和，熱水沖洗，再用高溫蒸汽滅菌。操作環(huán)境可選用化學(xué)滅菌和物理滅菌并用的辦法進(jìn)行無(wú)菌處理，一般無(wú)菌室安裝有空氣過(guò)濾設(shè)備和紫外線滅菌設(shè)備，用以堅(jiān)持無(wú)菌室經(jīng)常性的無(wú)菌狀況?？啥ㄆ诘剡M(jìn)行紫外線照射以殺滅游離于空氣中的微生物。確保無(wú)菌室的潔凈度、溫度和濕度都應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（溫度一般控制在18攝氏度左右，濕度一般為55%左右）。
操作環(huán)境除菌是防止細(xì)菌和其它污物進(jìn)入操作環(huán)境。除菌首要選用過(guò)濾和除塵辦法完成，一般無(wú)菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒、二級(jí)過(guò)濾和加熱消毒產(chǎn)生無(wú)菌過(guò)壓空氣，其過(guò)壓狀況確保避免環(huán)境有菌空氣滲入無(wú)菌作業(yè)區(qū)。包裝機(jī)械的滅菌常用環(huán)氧乙烷處理，由于環(huán)氧乙烷氣體對(duì)乙烯基塑料有滲透作用，而包裝機(jī)中許多與食物接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成，因此，當(dāng)用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí)，應(yīng)采納升溫和減壓的辦法加快其揮發(fā)逸出。
在運(yùn)送過(guò)程中，要堅(jiān)持接管處、閥門(mén)、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等的密封性和體系內(nèi)部堅(jiān)持正壓狀況，以確保外部空氣不進(jìn)入。一起要求運(yùn)送線路盡可能簡(jiǎn)單，以利于清洗。無(wú)菌包裝體系設(shè)備滅菌處理一般選用CIP原位清洗體系施行，可根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型可按滅菌要求設(shè)定清洗程序。要在無(wú)菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測(cè)設(shè)備以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量，確保包裝產(chǎn)品的無(wú)菌。
確保給袋式包裝機(jī)包裝封口無(wú)菌：包裝封口對(duì)無(wú)菌包裝來(lái)說(shuō)是*終的環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量和儲(chǔ)存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入，另一方面是不能讓產(chǎn)品本身的氣味和原液溢出。多數(shù)無(wú)菌包裝封口選用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些用折疊、咬合封口。
封口時(shí)應(yīng)留意壓力要均勻分布于密封外表；封口過(guò)程的條件如封口溫度、時(shí)間、壓力有必要有安全界限，并能控制；封口外表應(yīng)避免產(chǎn)品或其他污物污染；封口方位有必要精確，特別是熱成型／灌裝／封口同機(jī)進(jìn)行情況下更應(yīng)防止封口方位發(fā)生偏差。
作業(yè)中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)有必要完全牢靠。食物所經(jīng)過(guò)的體系有必要確保無(wú)菌，食物灌裝進(jìn)入包裝容器時(shí)所經(jīng)過(guò)的空間環(huán)境要確保無(wú)菌。
此外，無(wú)菌包裝一般都要用大型設(shè)備，尤其是食物滅菌機(jī)和無(wú)菌包裝機(jī)，設(shè)備出資大，本錢(qián)較高；操作和管理的衛(wèi)生要求嚴(yán)厲，難度大，一旦污染將會(huì)成批作廢，造成浪費(fèi)，丟失很大，并且自始至終的各個(gè)環(huán)節(jié)有必要重新滅菌；設(shè)備和產(chǎn)品的專(zhuān)一性強(qiáng)，不適宜出產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品，泛用性差；無(wú)菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食物以及固體食物上，一般只用于流動(dòng)性較好的食物。
無(wú)菌包裝要求從食物經(jīng)滅菌到無(wú)菌充填到包裝密封的整個(gè)工藝過(guò)程中防止外部微生物的侵入污染，食物流經(jīng)的各個(gè)連接部位要確保牢靠的密封，防止食物遭到來(lái)自體系外部的微生物污染，在無(wú)菌包裝過(guò)程中要充分留意微生物的二次污染，盡量縮短殺過(guò)菌的食物和包裝容器與空氣直接接觸的時(shí)間。在食物包裝前，首要應(yīng)對(duì)包裝機(jī)械及操作環(huán)境進(jìn)行無(wú)菌處理。
包裝機(jī)械可用熱堿水洗滌，經(jīng)稀鹽酸中和，熱水沖洗，再用高溫蒸汽滅菌。操作環(huán)境可選用化學(xué)滅菌和物理滅菌并用的辦法進(jìn)行無(wú)菌處理，一般無(wú)菌室安裝有空氣過(guò)濾設(shè)備和紫外線滅菌設(shè)備，用以堅(jiān)持無(wú)菌室經(jīng)常性的無(wú)菌狀況?？啥ㄆ诘剡M(jìn)行紫外線照射以殺滅游離于空氣中的微生物。確保無(wú)菌室的潔凈度、溫度和濕度都應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（溫度一般控制在18攝氏度左右，濕度一般為55%左右）。
操作環(huán)境除菌是防止細(xì)菌和其它污物進(jìn)入操作環(huán)境。除菌首要選用過(guò)濾和除塵辦法完成，一般無(wú)菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒、二級(jí)過(guò)濾和加熱消毒產(chǎn)生無(wú)菌過(guò)壓空氣，其過(guò)壓狀況確保避免環(huán)境有菌空氣滲入無(wú)菌作業(yè)區(qū)。包裝機(jī)械的滅菌常用環(huán)氧乙烷處理，由于環(huán)氧乙烷氣體對(duì)乙烯基塑料有滲透作用，而包裝機(jī)中許多與食物接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成，因此，當(dāng)用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí)，應(yīng)采納升溫和減壓的辦法加快其揮發(fā)逸出。
在運(yùn)送過(guò)程中，要堅(jiān)持接管處、閥門(mén)、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等的密封性和體系內(nèi)部堅(jiān)持正壓狀況，以確保外部空氣不進(jìn)入。一起要求運(yùn)送線路盡可能簡(jiǎn)單，以利于清洗。無(wú)菌包裝體系設(shè)備滅菌處理一般選用CIP原位清洗體系施行，可根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型可按滅菌要求設(shè)定清洗程序。要在無(wú)菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測(cè)設(shè)備以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量，確保包裝產(chǎn)品的無(wú)菌。
確保給袋式包裝機(jī)包裝封口無(wú)菌：包裝封口對(duì)無(wú)菌包裝來(lái)說(shuō)是*終的環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量和儲(chǔ)存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入，另一方面是不能讓產(chǎn)品本身的氣味和原液溢出。多數(shù)無(wú)菌包裝封口選用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些用折疊、咬合封口。
封口時(shí)應(yīng)留意壓力要均勻分布于密封外表；封口過(guò)程的條件如封口溫度、時(shí)間、壓力有必要有安全界限，并能控制；封口外表應(yīng)避免產(chǎn)品或其他污物污染；封口方位有必要精確，特別是熱成型／灌裝／封口同機(jī)進(jìn)行情況下更應(yīng)防止封口方位發(fā)生偏差。
